اکسترودر دو اسکرو اکسترودر خط لوله پلاستیکی اکسترودر/دستگاه اکستروژن پلاستیک

اکسترودر دو اسکرو اکسترودر خط لوله پلاستیکی اکسترودر/دستگاه اکستروژن پلاستیک
 

شرح

ایناکسترودر دو اسکرو اکسترودر خط لوله پلاستیکی اکسترودر/دستگاه اکستروژن پلاستیکمی تواند برای اکسترود کردن پلاستیک های ترموپلاستیک مانند پی وی سی نرم یا سخت و پی وی سی استفاده شود. با هماهنگی دستگاه کمکی مناسب (از جمله سر قبلی) می تواند انواع مختلفی از محصولات پلاستیکی مانند فیلم، لوله، تخته، تسمه و همچنین گرانول تولید کند. .

اینپیچ دوقلواکسترودراکسترودر خط اکستروژن لوله پلاستیکی / ماشین اکستروژن پلاستیکدر طراحی پیشرفته، خروجی بالا، پلاستیک سازی خوب و مصرف انرژی کم است. چرخ دنده پیچی با صدای کم، کار پایدار، ظرفیت باربری زیاد و خدمات طولانی مشخص می شود.

توضیحات مفصل هر یک از موارد:

1. نوار نقاله: فیلم یا تکه های PP PE را به متراکم منتقل کنید.

2. تراکم کننده / فشرده کننده فیلم پلی اتیلن: خرد کردن و فشرده کردن فیلم، و تغذیه فیلم فشرده به اکسترودر، برای ایجاد ظرفیت تولید بالا و پایدار.

3. سیستم اکسترود: مواد پلاستیکی و گاز خروجی.

4. سیستم تبادل خالص با سرعت بالا و Die-head: ناخالصی مواد را فیلتر کنید تا تولید پایدارتر شود.

5. دستگاه گلوله سازی حلقه آب: برش گلوله در آب.

6. مخزن آب: گلوله های خنک کننده.

7. دستگاه آبگیری: گلوله ها را خشک کنید.

8. غربال ارتعاشی: گلوله بد را بردارید و گلوله خوب را نگه دارید.

9. دمنده هوا: گلوله های خوب را به سیلو منتقل کنید.

10. سیلوی ذخیره سازی: گلوله را نگه دارید.

اینپیچ دوقلواکسترودراکسترودر خط اکستروژن لوله پلاستیکی / ماشین اکستروژن پلاستیکپلت ساز احیا کننده پلاستیکی یک مرحله ای است که برای انواع مختلف بازیافت مواد زائد پلاستیکی و ساخت گلوله مناسب است، مانند PP، HDPE، LDPE، فیلم LLDPE و مواد پاک بافته شده / کیسه های نبافته و غیره. فیلم را می توان در کمپرسور پرس کرد و سپس گلوله شوند.
جریان فرآیند:

تغذیه انتقال → فلزیاب → آگلومراتور فیلم / فشرده ساز → اکسترودر تک پیچی گاز زدایی → مبدل پرکننده هیدرولیک → سر قالب → برش حلقه آب → دستگاه آبگیری → سیستم دمنده هوا خشک کن → امید ذخیره سازی → بسته بندی محصول نهایی.

امکانات:

1. اجازه مونتاژ رایگان جزء پیچ، بر اساس نوع مواد خام.

2. استفاده از سر قالب مناسب برای پالت سازی، مانند برش حلقه آب، برش زیر آب و برش صورت داغ.

3. فیدر نیروی کارآمد بالا تغذیه مواد با ظرفیت بالا و مصرف انرژی کم را تضمین می کند.

4. پیچ اصلی دارای اگزوز خلاء است.

5. دستگاه دانه بندی حلقه آب، متصل با خشک کن.6. اکسترودر تک پیچ، با پیچ مخصوص طراحی شده، بشکه، سیستم تهویه، کیفیت خوب محصولات نهایی را تضمین می کند.

7. سبک پلت کردن: برش استاندارد با قالب اکستروژن.حتی برش شکل خوب را تضمین می کند.